Farklı Ortamların Özellikleri ve Uygun Malzemelerin Tanımı

Nitrik Asit (HNO3)

Genel Özellikler:Oksitleyici bir ortamdır. Konsantre HNO3 tipik olarak 40°C'nin altındaki sıcaklıklarda çalışır. Krom (Cr) ve silikon (Si) gibi elementler oksidasyona karşı dirençlidir, bu da paslanmaz çeliği ve Cr ve Si içeren diğer malzemeleri konsantre HNO3'ten kaynaklanan korozyona direnç açısından ideal kılar.
Yüksek silikonlu dökme demir (STSi15R):%93 konsantrasyonun altındaki tüm sıcaklıklar için uygundur.
Yüksek kromlu dökme demir (Cr28):%80 konsantrasyonun altındaki tüm sıcaklıklar için uygundur.
Paslanmaz çelik (SUS304, SUS316, SUS316L):%80 konsantrasyonun altındaki tüm sıcaklıklar için uygundur.
S-05 çeliği (0Cr13Ni7Si4):%98 konsantrasyonun altındaki tüm sıcaklıklar için uygundur.
Ticari olarak saf titanyum (TA1, TA2):Kaynama noktasının altındaki tüm sıcaklıklar için uygundur (dumanlanma hariç).
Ticari olarak saf alüminyum (Al):Oda sıcaklığındaki tüm sıcaklıklara uygundur (yalnızca kaplarda kullanım için).
CD-4MCu yaşla sertleştirilmiş alaşım:Kaynama noktasının altındaki tüm sıcaklıklar için uygundur.
Mükemmel korozyon direnci nedeniyle Inconel, Hastelloy C, altın ve tantal gibi malzemeler de uygundur.

Sülfürik Asit (H2SO4)

Genel Özellikler:Kaynama noktası konsantrasyonla birlikte artar. Örneğin %5'lik bir konsantrasyonda kaynama noktası 101°C'dir; %50 konsantrasyonda 124°C'dir; ve %98 konsantrasyonda 332°C'dir. %75 konsantrasyonun altında indirgeyici özellikler (veya nötr) sergiler ve %75'in üzerinde oksitleyici özellikler sergiler.
Paslanmaz Çelik (SUS316, SUS316L):40°C'nin altında, yaklaşık %20 konsantrasyon.
904 Çelik (SUS904, SUS904L):40~60°C arasındaki sıcaklıklar, %20~75 konsantrasyon için uygundur; 80°C'de %60 konsantrasyonun altında.
Yüksek Silikonlu Dökme Demir (STSi15R):Oda sıcaklığı ile 90°C arasında çeşitli konsantrasyonlar.
Saf Kurşun, Sert Kurşun:Oda sıcaklığında çeşitli sıcaklıklar.
S-05 Çelik (0Cr13Ni7Si4):90°C'nin altında konsantre sülfürik asit, yüksek sıcaklıkta konsantre sülfürik asit (120~150°C).
Sıradan Karbon Çelik:Oda sıcaklığında %70'in üzerinde konsantre sülfürik asit.
Dökme Demir:Oda sıcaklığında konsantre sülfürik asit.
Monel, Nikel Metal, İnkonel:Orta sıcaklık ve orta konsantrasyonda sülfürik asit.
Titanyum Molibden Alaşımı (Ti-32Mo):Kaynama noktasının altında, %60 sülfürik asit; 50°C'nin altında, %98 sülfürik asit.
Hastelloy B, D:100°C'nin altında, %75 sülfürik asit.
Hastelloy C:100°C civarında çeşitli sıcaklıklar.
Nikel Dökme Demir (STNiCr202):Oda sıcaklığında %60~90 sülfürik asit.

Hidroklorik Asit (HCl)

Genel Özellikler:%36-37 konsantrasyonunda en yüksek sıcaklığa sahip indirgeyici bir ortamdır. Kaynama noktası: %20 konsantrasyonda 110°C'dir; %20-36 konsantrasyon arasında 50°C; bu nedenle hidroklorik asit için maksimum sıcaklık 50°C'dir.
Tantal (Ta):Hidroklorik asit için korozyona karşı en ideal malzemedir ancak pahalıdır ve hassas ölçüm cihazlarında yaygın olarak kullanılır.
Hasteloy B:≤ 50°C sıcaklıklarda ve %36'ya kadar konsantrasyonlarda hidroklorik asit için uygundur.
Titanyum-Molibden Alaşımı (Ti-32Mo):Tüm sıcaklık ve konsantrasyonlara uygundur.
Nikel-Molibden Alaşımı (Klorimet, 0Ni62Mo32Fe3):Tüm sıcaklık ve konsantrasyonlara uygundur.
Ticari Saf Titanyum (TA1, TA2):Oda sıcaklığında ve %10'un altındaki konsantrasyonlarda hidroklorik asit için uygundur.
ZXSNM(L) Alaşımı (00Ni70Mo28Fe2):50°C sıcaklıkta ve %36 konsantrasyonda hidroklorik asit için uygundur.

Fosforik Asit (H3PO4)

Fosforik asit konsantrasyonu tipik olarak %30-40 arasındadır ve sıcaklık aralığı 80-90°C'dir. Fosforik asit sıklıkla H2SO4, F-iyonları, Cl-iyonları ve silikat gibi yabancı maddeleri içerir.
Paslanmaz Çelik (SUS316, SUS316L):Kaynama noktası fosforik asit konsantrasyonu %85'in altında olanlara uygundur.
Durimet 20 (Alaşım 20):Kaynama noktasının altındaki sıcaklıklar ve %85'in altındaki konsantrasyonlar için korozyona ve aşınmaya dayanıklı alaşım.
CD-4Mcu:Yaşla sertleştirilmiş alaşım, korozyona ve aşınmaya dayanıklıdır.
Yüksek Silikonlu Dökme Demir (STSi15R), Yüksek Kromlu Dökme Demir (Cr28):Kaynama noktasının altındaki çeşitli nitrik asit konsantrasyonları için uygundur.
904, 904L:Kaynama noktasının altındaki çeşitli nitrik asit konsantrasyonları için uygundur.
İnkonel 825:Kaynama noktasının altındaki çeşitli nitrik asit konsantrasyonları için uygundur.

Hidroflorik Asit (HF)

Genel Özellikler:Hidroflorik asit oldukça toksiktir. Yüksek silikonlu dökme demir, seramik ve cam genellikle asitlerin çoğuna karşı dayanıklıdır, ancak hidroflorik asit bunları aşındırabilir.
Magnezyum (Mg):Hidroflorik asit için korozyona dayanıklı ideal bir malzemedir ve genellikle kaplar için kullanılır.
Titanyum:Oda sıcaklığında %60-100 konsantrasyonlara uygundur; %60'ın altındaki konsantrasyonlarda korozyon oranı artar.
Monel Alaşımı:Kaynama noktaları da dahil olmak üzere tüm sıcaklıklara ve konsantrasyonlara dayanabilen, hidroflorik asite dayanıklı olağanüstü bir malzemedir.
Gümüş (Ag):Kaynayan hidroflorik asit, ölçüm cihazlarında yaygın olarak kullanılır.

Sodyum Hidroksit (NaOH)

Genel Özellikler:Sodyum hidroksitin aşındırıcılığı sıcaklıkla artar.
SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L:Konsantrasyon %42, oda sıcaklığı ila 100°C.
Nikel Dökme Demir (STNiCr202):Konsantrasyon %40'ın altında, sıcaklık 100°C'nin altında.
İnkonel 804, 825:%42'ye kadar olan konsantrasyon (NaOH+NaCl) 150°C'ye ulaşabilir.
Saf Nikel:%42'ye kadar olan konsantrasyon (NaOH+NaCl) 150°C'ye ulaşabilir.
Monel Alaşımı:Yüksek sıcaklıkta, yüksek konsantrasyonda sodyum hidroksit çözeltileri için uygundur.

Sodyum karbonat (Na2CO3)

Soda külünün ana sıvısı %20-26 NaCl, %78 Cl2 ve %2-5 CO2 içerir ve sıcaklık değişimleri 32 ila 70 santigrat derece arasında değişir.
Yüksek silikonlu dökme demir:32 ila 70 santigrat derece sıcaklığa ve% 20-26 konsantrasyona sahip soda külü için uygundur.
Endüstriyel saf titanyum:Çin'deki birçok büyük soda külü tesisi şu anda ana likör ve diğer ortamlar için titanyumdan yapılmış titanyum pompalar kullanıyor.

Petrokimya, ilaç ve gıda endüstrileri

Petrol:0Cr13, 1Cr13, 1Cr17.
Petrokimya:1Cr18Ni9 (304), 1Cr18Ni12Mo2Ti (SUS316).
Formik asit:904, 904L.
Asetik asit:Titanyum (Ti), 316L.
İlaç:Yüksek silikonlu dökme demir, SUS316, SUS316L.
Yiyecek:1Cr18Ni9, 0Cr13, 1Cr13."